Gelée Royale Lyophilisator
Gelée Royale Lyophilisator
Bei lyophilisiertem Gelée Royale-Pulver wird das frische Gelée Royale in einen festen Zustand eingefroren und anschließend unter Vakuum gesetzt, um seine Feuchtigkeit zu sublimieren. Auf diese Weise entsteht lyophilisiertes Gelée Royale-Pulver. Durch die Gefriertrocknungstechnik bleiben die Nährstoffe im gefriergetrockneten Pulver größtenteils erhalten. Dem frischen Gelée Royale werden Feuchtigkeit und Unreinheiten entzogen. Durch physikalische Veränderungen bei der Produktion wird sichergestellt, dass die Nährstoffe im Gelée Royale durch die Produktion nicht beeinträchtigt werden.

Im Gegensatz zu frischem Gelée Royale lässt sich lyophilisiertes Gelée Royale-Pulver genauer dosieren, kann länger bei Raumtemperatur aufbewahrt werden und ist einfach zu verwenden. All diese Vorteile machen gefriergetrocknetes Gelée Royale-Pulver auf dem Markt immer beliebter. Es ersetzt frisches Gelée Royale.
Die gefriergetrocknete Maschine hat während der Produktionslinie folgende Schritte: Filtern des frischen Gelée Royale, dann Verdünnen mit destilliertem Wasser, gefriertrocknen des Rohmaterials, nach der Sterilisation in getrennte Verpackungen füllen und am Ende ist es das fertige Produkt.
(1) Filtration: Die gleiche Menge destilliertes Wasser in Gelée Royale geben, gut umrühren und dann mit einem Nylongarnnetz filtern, um die Verunreinigungen zu entfernen. Geben Sie das Gelée Royale nach der Filtration in die Schale mit einer Dicke von 8 bis 10 mm. Verschließen Sie das Tablett nicht, sondern stellen Sie es in die gefriergetrocknete Kammer.
(2) Vakuum-Gefriertrocknung: Schalten Sie den Gefriertrockner ein, senken Sie die Temperatur auf etwa -40 Grad, frieren Sie das Gelée Royale ein, stellen Sie dann das Vakuum auf 133 kPa und die Temperatur auf etwa -25 Grad ein. Die Temperatur des Kondensators sollte etwa -50 Grad betragen, dies würde die Verdampfung des Dampfes beschleunigen. Nach etwa 12 Stunden beträgt die Feuchtigkeit im Inneren des Gelée Royale etwa 10 %, der Zweck der Grundtrocknung ist erreicht, es ist jedoch nicht mehr lange haltbar. Daher sollte es noch 4 bis 5 Stunden getrocknet werden. Schließlich würde die Feuchtigkeit einen Wert von 2 % erreichen. Das wäre das Ende des Gefriertrocknungsprozesses.

Parameter:
Modell | KFD-30 | KFD-50 |
Tablettfläche (m²) | 30 | 50 |
Eingabekapazität (kg/Charge) | 300 | 500 |
Mindest. Kühlfallentemperatur (Grad) | <-45℃ | <-45℃ |
Vakuumgrad (pa) | <10pa | <10pa |
Fachtemp. | -35~+100 Grad | -35~+100 Grad |
Tablettmenge | 18 | 28 |
Fachgröße (mm) | 3300x600 | 3300x600 |
Kühlungsmethode | Wassergekühlt | Wassergekühlt |
Gesamtleistung (kW) | 60 | 100 |
Gesamtgewicht (kg) | 11000 | 20000 |
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