Gefriertrocknungsmaschine für Kiwis

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Gefriertrocknungsmaschine für Kiwis

Als Gefriertrocknungsmaschine wird die Gefriertrocknungsmaschine bezeichnet, die häufig zum Gefriertrocknen verschiedener Gemüse- und Obstsorten verwendet wird. Die Gefriertrocknungs-Produktionsmethoden der Gefriertrocknungsmaschine für Kiwis sind wie folgt:

1. Wählen Sie frische Kiwis;

2. Schälen Sie die Schale manuell oder maschinell und schneiden Sie sie entlang der Länge des Fruchtkörpers in 4 mm dicke Scheiben.

3. Verteilen Sie die Kiwischeiben gleichmäßig in der Materialschale.

4. Lyophilisierte Verarbeitung

4.1 Legen Sie die mit Fruchtfleisch überzogenen Kiwischeiben zum Vorgefrieren in den Gefrierschrank. Die Vorgefriertemperatur ist auf -30 Grad eingestellt und die Vorgefrierzeit beträgt 4 Stunden. Die letzte Voraussetzung besteht darin, dass die zentrale Temperatur der Kiwischeiben unter dem eutektischen Punkt liegt und diese mindestens 2 Stunden lang beibehalten wird und das Vorgefrieren beendet ist;

4.2 Stellen Sie den Vakuumgrad auf 60 Pa ein. In der Anfangsphase der Trocknung wird die Heizwärme bereitgestellt, um den Wasserüberlauf zu beschleunigen. Stellen Sie die Temperatur der Heizplatte auf 70 Grad ein. Bei starker Austrocknung wird die Heizplattentemperatur auf 60 Grad eingestellt; Die Heiztemperatur am Ende der Trocknung wird auf 50 Grad eingestellt.

5. Versiegelte Verpackung

Die gefriergetrockneten Kiwischeiben werden versiegelt und separat verpackt, um zu verhindern, dass sie an der Luft befeuchtet werden und wieder weich werden, was den knackigen Geschmack beeinträchtigen würde.

Das Kühlsystem des Gefriertrockners ist ein wichtiger Bestandteil. Theoretisch besteht die Kälteanlage aus Kältekompressor, Kondensator, Verdampfer und thermischem Expansionsventil. Es liefert hauptsächlich Kältemenge für das Vorgefrieren der Produkte im Trockenofen. Und stellt Kühlkapazität für den Sublimationswasserdampf bereit, der in der späteren Zeit von der Kühlfallenspule eingefangen wird.

Bei der Konstruktion des Gefriertrockners unter Berücksichtigung der Besonderheiten der Kühlanforderungen besteht das Kühlsystem hauptsächlich aus Kältemittelkompressor, Kondensator, Ölabscheider, Wasser, Filtertrockner, Ladeluftkühler, je nach Flüssigkeitsspiegel, Magnetventil, Handventil, Expansionsventil und Verdampfer , Gas-Flüssigkeitsabscheider, Luftfilter, Manometer, Druckregelrelais, Energieregler, Überdruckventil, Kühlrohr usw.

Die Gefriertrocknungstechnologie (kurz Gefriertrocknung) ist eine neue Lebensmittelverarbeitungstechnologie, die sehr gesund ist und dem menschlichen Körper keinen Schaden zufügt. Es unterscheidet sich von gewöhnlichem Trocken, wie man sieht:

Gewöhnliches Trocknen ist eine der Möglichkeiten, um zu verhindern, dass etwas schlecht wird. Es gibt viele Trocknungsmethoden, wie Sonnentrocknung, Kochtrocknung, Trocknung, Sprühtrocknung und Vakuumtrocknung. Allerdings werden diese Trocknungsverfahren bei Temperaturen über 0 Grad oder höher durchgeführt. Das durch Trocknen erhaltene Produkt hat im Allgemeinen ein kleineres Volumen und eine härtere Textur. Einige Stoffe werden oxidiert und die meisten flüchtigen Bestandteile gehen verloren. Mikroorganismen verlieren ihre biologische Vitalität, trockenes Material löst sich nicht leicht in Wasser usw.

Und das Prinzip der Gefriertrocknung ist leicht zu verstehen: Frisches Obst und Gemüse werden bei etwa 50 Grad unter Null in den Gefriertrockner gegeben, um es einzufrieren, z , so können Sie das Obst und Gemüse direkt durch Sublimation von Eis in Wasserdampf aus Obst und Gemüse herstellen und das „Skelett“ des Obsts und Gemüses unverändert lassen und das poröse Volumen beibehalten. Mehr als 95 % der Feuchtigkeit können durch Gefriertrocknung entfernt werden.

Lyophilisierungstechniken werden bei niedrigen Temperaturen durchgeführt, ohne dass Proteine, Mikroorganismen usw. denaturiert oder deaktiviert werden. Beim Trocknen bei niedrigen Temperaturen ist der Verlust einiger flüchtiger Bestandteile im Material sehr gering, was für die Trocknung einiger chemischer Produkte, Medikamente und Lebensmittel geeignet ist.

Während der Lyophilisierung kann das Wachstum von Mikroorganismen und die Wirkung von Enzymen nicht erfolgen, so dass der ursprüngliche Charakter erhalten bleibt. Durch die Trocknung im gefrorenen Zustand bleibt das Volumen nahezu unverändert, die ursprüngliche Struktur bleibt erhalten und es tritt kein Kondensationsphänomen auf. Da die Trocknung unter Vakuum erfolgt, ist der Sauerstoffgehalt sehr gering, sodass einige leicht oxidierende Stoffe geschont werden. Durch das Trocknen können mehr als 95-99 % der Feuchtigkeit entfernt werden, sodass die getrockneten Produkte lange Zeit ohne Qualitätsverlust gelagert werden können.

Parameter:

Modell	KFD-1	KFD-2	KFD-5	KFD-6	KFD-8	KFD-10
Kapazität (kg/Charge)	10	20	50	60	80	100
Regalfläche (㎡)	1.1	2	5	6	8	10
Regalgröße (Mm)	500*400	700*500	800*895	950*800	1000*800	1190*800
Regalmenge (Ebene)	5+1	6+1	7+1	8+1	10+1	11+1
Max. Fangwasser (kg)	15	30	75	90	120	150
Ultimatives Vakuum	1	1	1	2	2	2
Elektrizität (Kw)	12	16	22	34	34	41
Größe (mm)	2200*1000*2000	2500*1000*2300	2200*1200*2400	3500*1400*2430	3500*1400*2430	4540*1400*2450
Gewicht (kg)	1500	2000	2500	3000	3500	3800

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