Apr 18, 2022 Eine Nachricht hinterlassen

Produktionsanlagen für gefriergetrocknete Lebensmittel

Gefriergetrocknete Lebensmittel sollen die Feuchtigkeit frischer Lebensmittel nach dem schnellen Einfrieren vom festen in den gasförmigen Zustand durch Produktionsanlagen für gefriergetrocknete Lebensmittel (als Lebensmittel-Gefriertrocknungsmaschine bezeichnet) unter Vakuum- und Niedertemperaturbedingungen sublimieren. , um das Essen zu dehydrieren und zu trocknen.

Das gefriergetrocknete Lebensmittel wird ohne Kühlgeräte versiegelt und verpackt und kann lange Zeit bei Raumtemperatur ohne Qualitätsverlust gelagert werden. Nach der Rehydrierung ist es wie frisches Essen. Derzeit präsentiert die Welternährungsindustrie drei große Trends: Einer ist die Popularität des Green Food Day. Dies liegt an den sich verschlechternden globalen Umweltbedingungen, dem weit verbreiteten Missbrauch von Zusatzstoffen und dem gestiegenen Bewusstsein für den Selbstschutz der Menschen, sodass schadstoff- und zusatzstofffreie grüne Lebensmittel bevorzugt werden; Zweitens sind Fertiggerichte sehr beliebt. Da der Arbeits- und Lebensrhythmus der Menschen beschleunigt wird und sie häufig reisen, ist schnelles und bequemes Essen zur ersten Wahl geworden; Drittens sind Lebensmittel, die der Gesundheitsvorsorge förderlich sind, beliebter. Dies ist auf die wachsende Erkenntnis zurückzuführen, dass Lebensmittel wie konservierte, geräucherte und konservierte Lebensmittel, die für längere Zeit gelagert werden können, krebserregend oder ernährungsphysiologisch beeinträchtigt sein können und dass sie nur durch gefriergetrocknete Lebensmittel ersetzt werden können. Tiefkühlkost ist umweltfreundlich, praktisch und gesundheitsfördernd, was den drei wichtigsten Trends in der Lebensmittelentwicklung entspricht.

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Merkmale von Produktionsanlagen für gefriergetrocknete Lebensmittel:

1. Die Gefriertrocknungsbox und die Trennwand werden in strikter Übereinstimmung mit den Anforderungen der Branche hergestellt. Der Zylinder ist aus Edelstahl 304 gefertigt und innen hochglanzpoliert. Der Produktionsprozess und die Anforderungen sind höher als bei den derzeitigen inländischen konventionellen Herstellern von Lebensmittel-Gefriertrocknern;

2. Der Kastenkörper ist mit Kühlfallen integriert, der vordere Kasten und die hintere Falle sind entworfen und die Struktur ist kompakt. Es ist mit einem Beobachtungsfenster ausgestattet, und das Beobachtungsfenster ist mit einer Beleuchtungsvorrichtung ausgestattet, die zum Beobachten der Situation in der Box geeignet ist. Die Struktur bzw. Form ist reinigungsfreundlich und ohne hygienische tote Ecken gestaltet;

3. Die Schindel kann je nach Kundenwunsch angepasst werden, und es kann ein Aluminiumprofil oder Edelstahl 304 ausgewählt werden. Die Aluminiumplatte wird extrudiert und gezogen, die Oberfläche ist flach und glatt und die Wärmeübertragungsleistung ist gut. Die Plattenschicht aus Edelstahl 304 wird durch das oberflächengebürstete Vierkantstahlprofil verarbeitet, das flach und leicht zu reinigen ist und eine gute Hygiene aufweist.

4. Die Wasseraufnahmespule der Kühlfalle besteht aus sauberem Edelstahl. Je nach Kundenwunsch kann zwischen integraler oder geteilter Struktur gewählt werden.

5. Die Komponenten des Kühlsystems sind nach hochwertigen importierten Marken mit starker Kühlleistung, schneller Kühlgeschwindigkeit und stabiler und zuverlässiger Leistung konfiguriert.

6. Das Vakuumsystem bietet je nach Kundenwunsch eine Vielzahl von Vakuumpumpenkombinationen.

7. Übernehmen Sie ein von PLC importiertes Markenkontrollsystem, mit dem Daten bequem gespeichert und einfacher bedient werden können. Es verfügt über zwei Steuermodi, automatisch / manuell, und der Steuermodus kann beliebig umgeschaltet werden. Die Prozesseinstellung kann in mehreren Gruppen eingestellt werden; die Rezeptur kann während des Trocknungsprozesses jederzeit verändert und Schritte beliebig übersprungen werden;

8. Verwenden Sie zum schnellen Auftauen und Reinigen Einweichen oder Dampfauftauen.


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