Gefriertrocknungsgerät für die Verarbeitung von Fleisch
Gefriertrocknungsgerät für die Verarbeitung von Fleisch
Herkömmliche Räucher- und Hochtemperaturtrocknungsmethoden zur Herstellung von Fleischprodukten zerstören ernsthaft die Nährstoffstruktur und -zusammensetzung des biologischen Körpers, reduzieren die biologische Aktivität, verursachen eine Vielzahl von Proteindenaturierungen und sind schlecht im Geschmack. Die mit einer Gefriertrocknungsmaschine verarbeiteten gefriergetrockneten Fleischprodukte zeichnen sich dadurch aus, dass der Wassergehalt der gefriergetrockneten Fleischprodukte weniger als 9 % beträgt, ohne die Nährstoffstruktur und -zusammensetzung der gefriergetrockneten Fleischprodukte zu beeinträchtigen, guter Geschmack , gute Farbe und Glanz und leicht zu konservieren.

Der Gefriertrocknungs-Produktionsprozess für Fleischverarbeitung, Red Deer Gefriertrocknungsausrüstung Xiaobian für Sie, um Folgendes zu klären, einschließlich: Reinigung, Gefriertrocknung, Sublimationstrocknung, Desinfektion und Sterilisation nach dem Verpacken. Die Gefriermethode wird um 8 % pro Stunde reduziert und die Gefriertemperatur wird auf über -45 Grad geregelt. Das Zeitlimit liegt bei etwa 16 Stunden. Bei der Sublimationstrocknungsmethode handelt es sich gleichzeitig um Vakuumerwärmung, und die Erwärmungstemperatur beträgt 6 (Tc). Wenn der Wassergehalt unter 9 % liegt, wird das Sublimationstrocknungsverfahren zur Lagerung herausgenommen.
1, waschen Sie zuerst die Fleischprodukte, können ganz sein, können auch in Stücke, Blöcke oder Streifen geschnitten werden.
2. Lyophilisieren Sie die Fleischprodukte in der Gefriertrocknungsmaschine für Lebensmittel, und die Gefriertrocknungstemperatur kann um 8 T pro Stunde gesenkt werden. , die beste Gefriertrocknungstemperatur wird auf -30 Grad, 16 Stunden, kontrolliert.
3. Nehmen Sie es heraus, wenn der Wassergehalt unter 9 % liegt, und verschließen Sie es.
4, Desinfektion und Sterilisation mit herkömmlichen Lebensmitteldesinfektions- und Sterilisationsmethoden.
5, Verpackung, Verpackung von Fertigprodukten, aus Lichtkonservierung trocknen.
Gefriertrocknungsmaschine für vorgefrorene Lebensmittel: Diese neue Generation von Gefriertrocknungsmaschinen für Lebensmittel verfügt über eine Temperaturkontrollfunktion im Regal. Nachdem frische Lebensmittel verarbeitet wurden, können sie direkt in die Gefriertrocknungskammer zur Vakuum-Gefriertrocknung gegeben werden (Temperaturkontrollbereich: -50 Grad ~80 Grad). Es ist kein manueller Eingriff in der Vorgefrier- und Trocknungsphase erforderlich. Vorteile: Überlegene und stabile Geräteleistung, lange Lebensdauer, breites Spektrum an Gefriertrocknungsanwendungen; Nachteile: Die frühen Ausrüstungskosten sind höher als beim Kühllagertyp, aber bei der Niedertemperaturlagerung und dem Vakuumtrocknungsofen unterscheiden sich die Gesamtkosten nicht wesentlich. Wenn die Produktanforderungen des Benutzers hoch sind, kann die neue Generation der Gefriertrocknungsmaschine für vorgefrorene Lebensmittel auch individuell angepasst werden. Die Box übernimmt die quadratische Kabinenbox einer pharmazeutischen Gefriertrocknungsmaschine, und die Wasserfalle übernimmt die runde Kabinenstruktur, das integrierte Design, ist einfach zu bedienen und zu bedienen und kann die Anforderungen der Benutzer an die Verarbeitung von High-End-Produkten zur Gefriertrocknung erfüllen . Bieten Sie Ihren Kunden einen kompletten Paketservice für Produktionslinienprojekte für Gefriertrocknungsanlagen in den Bereichen Lebensmittel, Biologie und Pharmatechnik (schlüsselfertiges Projekt).
Parameter:
KZG-5 | KZG-10 | KZG-15 | KZG-20 | KZG-25 | |
Regalfläche (m2) | 5.4 | 10.2 | 14.4 | 19.73 | 24.59 |
Regalmenge (Stk.) | 5+1 | 9+1 | 10+1 | 11+1 | 11+1 |
Wasseraufnahmekapazität (KG) | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
Endvakuum (Pa) | 10Pa | 10Pa | 10Pa | 10Pa | 10Pa |
Leistung installieren (KW) | 12 | 24 | 46 | 70 | 85 |
Kühlart | |||||
Gewicht (Tonne) | 7 | 10 | 13 | 17.5 | 20 |








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