Das Arbeitsprinzip des Kühlers

Der Kühler besteht aus vier Hauptkomponenten: Kompressor, Verdampfer, Kondensator und Expansionsventil.

Kaltwassermaschinen, allgemein bekannt als Gefrierschrank, Kältemaschine, Eiswassermaschine, Gefrierwassermaschine, Kühlmaschine usw., wegen der breiten Verwendung aller Lebensbereiche, so dass der Name unzählig ist. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Kälteerzeugerindustrie beginnen immer mehr Menschen, die für den Menschen immer wichtiger werdende Entscheidung der Kältemaschinenbranche zu berücksichtigen, und zwar in der Produktstruktur "wassergekühlte Hochschneckeneinheiten", "Wasserquellenwärmepumpeneinheiten". , "Schneckenwärmerückgewinnungseinheiten", "Hocheffizienz-Wärmepumpeneinheiten", "Schnecken-Tiefkühlkälteanlagen" und andere konkurrierende Produktstrukturprinzip der Natur ist eine multifunktionale Maschine, die den flüssigen Dampf durch Kompressions- oder Wärmeabsorptionskältekreislauf entfernt. Dampfkompressionskältemaschinen bestehen aus vier Hauptkomponenten eines Dampfkompressionskältekreislaufs des Verdichters, Verdampfers, Kondensators, der die Form eines Teils der Dosiereinrichtung bildet, um die verschiedenen Kühlmittel zu realisieren. Absorptionskältemaschine VERWENDET Wasser als Kältemittel und verwendet Wasser und Lithiumbromidlösung, um eine starke Affinität des Kühleffekts zu erreichen. Kaltwasserkühler werden häufig in Klimaanlagen und in der Industriekühlung eingesetzt. In Klimaanlagen wird Kühlwasser gewöhnlich der Wärmetauscherspule in der Luftaufbereitungsanlage oder anderen Arten von Endgeräten zugeordnet, die in seinem eigenen Raum kühlen, und dann wird die Kühlwasserverteilung im Kondensator zurückgekühlt. In industriellen Anwendungen werden Kühlpumpen für Kühlwasser oder andere Flüssigkeiten durch Prozesse oder Laborgeräte getragen. Industrielle Wasserkühler dienen zur Steuerung von Kühlanlagen für Produkte, Maschinen und Anlagen. Im Allgemeinen kann der Kühler gemäß der Kühlform in einen wassergekühlten und einen luftgekühlten Typ unterteilt werden. Technisch ist der wassergekühlte Energieeffizienzgrad um 300 bis 500 kcal / h höher als der von Luftgekühlten. In der Installation muss die Wasserkühlung vor der Verwendung in den Kühlturm aufgenommen werden, während die Luftkühlung ohne weitere Unterstützung beweglich ist.