Gefriertrockner für Gemüse und Obst in der Lebensmittelproduktion

Gefriertrockner für Gemüse und Obst in der Lebensmittelproduktion

Kassel Freeze Dry verfügt über eine Vielzahl gewerblicher Gefriertrockner, um die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen zu bieten. Wir haben die beste Lösung für Sie und Ihr Produkt! Hohe Prozesssicherheit, beste Trocknungsqualität, energiesparendes Niedertemperatursystem.
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Produkteinführung

 

Wenn der Lyophilisator für die Gefriertrocknung von Gemüse und Früchten in der Lebensmittelproduktion Ihren Anforderungen entspricht, können Sie die präzise Ausrüstung aus China gerne in unserer Fabrik kaufen. Wir sind einer der professionellen Hersteller und Lieferanten in China, der Ihnen unübertroffene Dienstleistungen und Preise bieten kann. Und der maßgeschneiderte Service ist ebenfalls verfügbar. Zögern Sie nicht länger.


Lyophilisator für die Lebensmittelproduktion, Gefriertrockner für Gemüse und Obst


            Einführung in die Gefriertrocknungstechnologie:
Gefriertrocknung, auch Lyophilisierung oder Kryodesikkation genannt, ist ein Dehydrierungsprozess, der typischerweise verwendet wird, um ein verderbliches Material zu konservieren oder den Transport des Materials zu erleichtern. Bei der Gefriertrocknung wird das Material eingefroren und anschließend der Umgebungsdruck reduziert, damit das gefrorene Wasser im Material direkt von der festen Phase in die Gasphase sublimieren kann.
Beim Gefriertrocknungsprozess werden die Materialien zunächst eingefroren. Nach dem Einfrieren werden die Produkte in den Vakuumtrocknungstank geladen, der eine Vakuumumgebung schafft, in der das Eis zu Dampf sublimiert und der Kondensator im Tank den Dampf zu Eis kondensiert Auf der Oberfläche der Spulen werden die Produkte dehydriert.
 
Funktionsprinzip der Gefriertrocknung
Die Technologie der Vakuum-Gefriertrocknung nutzt hauptsächlich das Prinzip, dass Wasser in einer bestimmten Vakuumumgebung direkt von Eis zu Dampf sublimiert. Beim Gefriertrocknungsprozess werden die Materialien zunächst eingefroren. Nach dem Einfrieren werden die Produkte in den Vakuumtrocknungstank geladen, der eine Vakuumumgebung schafft, in der das Eis zu Dampf sublimiert und der Kondensator im Tank den Dampf zu Eis kondensiert Auf der Oberfläche der Spulen werden die Produkte dehydriert.

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Parameter

 Modell

KFD-50

KFD-100

Kapazität (kg/Charge)

500

1000

Regalfläche (㎡)

52

102

Regalgröße (Mm)

3300*600

5000*600

Regalmenge (Ebene)

13+1

17+1

Regalmenge (Stück)

28

36

Abstand zwischen (Mm)

95

Regaltemperatur (Grad)

Zimmer bis 120

Wasserfängertemperatur (Grad)

-65±5

Max. Fangwasser (kg)

750

1500

Ultimatives Vakuum (Pa)

5

Elektrizität (Kw)

168

232

Gewicht (kg)

12500

20000

Hauptkomponenten des Gefriertrocknungssystems: 
1.FD-Trocknungssystem (FD-Trocknungstank)
2.Heizsystem
3.Kondensations- und Abtausystem mit Kühlfalle
4. Vakuumsystem
5. Gefriersystem (Gefrierschrank)
6.Kühlsystem
7.Materialhandhabungssystem
8. Kontrollsystem

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